Hard water vs. zacht water: impact op industriële reiniging en metaalbewerkingsvloeistoffen

Waterkwaliteit lijkt soms een detail, maar in productie-omgevingen heeft het een directe invloed op processtabiliteit, reinigingsresultaten, standtijd van vloeistoffen en onderhoudskosten. Vooral de hardheid van water – bepaald door de concentratie calcium en magnesium – speelt een belangrijke rol.

Wat is het verschil?

Impact op industriële reinigingsprocessen

Hard water

• Vormt kalkaanslag op sproeiers, leidingen en verwarmingselementen
• Kan een witte film of vlekken achterlaten op gereinigde onderdelen
• Vermindert de efficiëntie van reinigingschemie, waardoor hogere doseringen nodig zijn
• Leidt tot meer onderhoud en stilstand door verstopping of vervuiling van nozzles
• Verhoogt het energieverbruik doordat verwarmingselementen minder efficiënt worden

Zacht water

• Verbetert de werking van reinigingsmiddelen, waardoor vaak lager chemicaliënverbruik mogelijk is
• Geen kalkvlekken of residufilm op onderdelen
• Minder slijtage en onderhoud aan installatie-componenten
• Kan in sommige gevallen leiden tot meer schuimvorming, afhankelijk van het type reinigingsmiddel en de mechanische beweging in het proces

Impact op metaalbewerkingsvloeistoffen (emulsies en koelvloeistoffen)

Hard water

• Mineralen kunnen reageren met additieven en leiden tot:
  • Zeep- of kalkzouten in de emulsie
  • Instabiele menging
  • Verminderde standtijd
  • Achterblijvende residuen op de huid of onderdelen
• Toch is er vaak minder schuimvorming dan bij zacht water

Zacht water

• Zorgt voor betere emulsie-stabiliteit
• Verlengt doorgaans de standtijd van koelvloeistoffen
• Vermindert de kans op residu- of kalkgerelateerde huidirritaties

Heeft een hoger risico op schuimvorming, wat eventueel procesaanpassing of anti-schuimadditieven kan vereisen